Giảm thiểu bụi phát sinh công ty Omexey P2

hệ thống giảm thiểu bụi từ quá trình chống dính ruột xe

Giảm thiểu bụi phát sinh công ty Omexey P2

Bụi từ quá trình phun chất chống dính cho ruột xe

giảm thiểu bụi từ quá trình chống dính ruột xe
giảm thiểu bụi từ quá trình chống dính ruột xe

Thuyết minh quy trình giảm thiểu bụi từ quá trình phun chất chống dính cho ruột xe

Khu vực nạp liệu được bố trí các chụp hút ngay tại vị trí phát sinh bụi dưới tác dụng của quạt hút 20HP bụi sẽ được thu gom về thiết bị lọc túi vải bằng hệ thống ống dẫn Ø300 – 500mm, để tránh tình trạng phát tán ra ngoài môi trường. Trong hệ thống lọc bụi túi vải có bố trí một quạt thổi nằm phía trên thiết bị nhằm phục vụ cho công tác giũ bụi.

Khi cần giũ bụi, quạt sẽ hoạt động, thổi không khí đi thẳng vào lòng các túi vải, do đó không khí sẽ đi từ trong ra ngoài túi vải, đẩy các hạt bụi dính bên ngoài thành túi rớt xuống dưới đáy. Không khí sau khi qua thiết bị lọc bụi túi vải dưới tác dụng của quạt hút 20HP sẽ theo ống dẫn Ø500mm đi vào tháp hấp phụ bằng than hoạt tính.

Khí sạch sau khi qua tháp hấp phụ theo hệ thống ống thoát khí (với kích thước Ø500 mm và cao 3 m) sau đó thoát ra ngoài môi trường. Phần bụi sau sẽ được thu gom và hợp đồng với đơn vị có chức năng thu gom, vận chuyển và xử lý.

Thông số kỹ thuật của hệ thống

Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý bụi từ quá trình phun chất chống dính ruột xe

TT Hạng mục Thông số kỹ thuật Số lượng
(cái)/hệ thống
1 Quạt hút Công suất 20HP 01
2 Chụp hút Vật liệu: thép chịu nhiệt
Tiết diện: 1m x 2m
01
3 Thiết bị lọc bụi túi vải Vật liệu tole 2,5mm
Kích thước: 2,2 x 2,1 x 4,9 (m)
01
4 Buồng lắng chứa bụi Vật liệu tole 2,5mm
Kích thước 1,5x2x1,5 (m)
01
5 Tháp hấp phụ Vật liệu tole 2,5mm
Thùng inox 304
Kích thước Ø1,2 x 2,85 (m)
Vật liệu lọc: lớp lọc than hoạt tính: 2
lớp, mỗi lớp dày 105mm, khoảng cách
giữ các lớp là 200mm. Có 1 tháp than
hoạt tính
Thể tích than hoạt tính cần sử dụng
trong 1 lần là:
V= 2 x [L x W + (πD2/4)/2] x C = 2 x
[1,16 x 0,8+(π 1,22/4)/2] x 0,105 =
0,43 m3
Với tỷ trọng của than hoạt tính là 300
kg/m3, thì lượng than cần dùng là 0,43
x 300 = 130 kg/lần thay mới
01
6 Hệ thống ống dẫn khí Đường kính: 300-500 mm
Vật liệu: nhựa composit
01
7 Ống thoát khí Đường kính: 500 mm
Chiều cao: 3m
01

Biện pháp giảm mùi, hơi hóa chất phát sinh từ quá trình lưu hóa

Dây chuyền sản xuất của nhà máy là dây chuyền kín hoàn toàn, nhiệt truyền trong quá trình lưu hóa là truyền nhiệt trực tiếp lên khuôn lốp, khuôn ruột xe do vậy sẽ hạn chế mùi, hơi hóa chất phát sinh.

Tuy nhiên, để hạn chế tác động xấu của mùi và hơi hóa chất phát sinh đến mức thấp nhất, công ty đã lắp đặt chụp hút tại các máy lưu hóa để thu gom toàn bộ mùi, hơi hóa chất phát sinh theo ống dẫn đưa về tháp hấp phụ bằng than hoạt tính trước khi thải ra môi trường

xử lý hơi hoá chất từ quá trình lưu hoá
xử lý hơi hoá chất từ quá trình lưu hoá

Thuyết minh quy trình xử lý hơi hoá chất từ quá trình lưu hoá:

Tại các máy lưu hóa sẽ lắp đặt các chụp hút gắn quạt hút có công suất khoảng 5HP để thu gom hơi hóa chất phát sinh từ công đoạn lưu hóa. Không khí có lẫn hơi hóa chất dưới tác dụng của quạt hút sẽ theo các ống dẫn đi vào bộ lọc bằng than hoạt tính.

Khí sạch sau khi qua tháp hấp phụ theo hệ thống ống thoát khí thoát ra ngoài môi trường. Ngoài ra, khu vực lưu hóa ruột xe, có bố trí thêm hệ thống hút hơi với 3 ống hộp 1400 x 1400 x 0,8 (mm) nhằm tăng cường thông thoáng nhà xưởng.

cấu tạo hệ thống xử lý hơi hoá chất từ quá trình lưu hoá
cấu tạo hệ thống xử lý hơi hoá chất từ quá trình lưu hoá
hệ thống xử lý hơi hoá chất từ quá trình lưu hoá
hệ thống xử lý hơi hoá chất từ quá trình lưu hoá

Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý mùi và hơi hóa chất

Môi Trường Green Star

Phần 1: Giảm thiểu bụi phát sinh công ty Omexey

5/5 - (1 bình chọn)

Để lại một bình luận