Nghiên cứu xử lý khí thải lò gạch Hoffman Tây Ninh

luận văn môi trường

Nghiên cứu xử lý khí thải lò gạch Hoffman Tây Ninh

Tên luận văn

“Nghiên cứu, đề xuất công nghệ xử lý khí thải thích hợp cho các lò nung gạch kiểu Hoffman đốt trấu trên địa bàn tỉnh Tây Ninh”

Nhiệm vụ

Đề xuất công nghệ xử lý khí thải thích hợp cho các lò nung gạch kiểu Hoffman đốt trấu trên địa bàn tỉnh Tây Ninh.

Nội dung nghiên cứu

Các nội dung nghiên cứu chính của luận văn như sau:

1. Tổng quan về công nghệ lò gạch Hoffman và hiện trạng ô nhiễm môi trường do lò gạch Hoffman sử dụng trấu;

2. Xây dựng cơ sở lý thuyết cho biện pháp xử lý bụi, CO, HF trong khí thải;

3. Nghiên cứu trên mô hình thực nghiệm công nghệ xử lý bụi, CO, HF;

4. Đề xuất công nghệ xử lý khí thải và các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm không khí của các lò nung gạch kiểu Hoffman đốt trấu.

Tóm tắt luận văn

Đề tài “Nghiên cứu đề xuất công nghệ xử lý khí thải thích hợp cho các lò nung gạch kiểu Hoffman đốt trấu trên địa bàn tỉnh Tây Ninh” đã thực hiện nghiên cứu lựa chọn giải pháp công nghệ tổng hợp nhằm giảm thiểu các chất ô nhiễm trong khí thải đạt hiệu quả cao, kinh tế và phù hợp với điều kiện thực tế của tỉnh Tây Ninh hiện nay.

Thông qua việc thu thập số liệu, đo đạc, phân tích dòng thải,..luận văn đã đánh giá thực trạng sản xuất và báo cáo môi trường không khí của lò nung gạch Hoffman tại địa bàn tỉnh Tây Ninh hiện nay.

Từ đó luận văn đã xây dựng cơ sở lý thuyết và thực hiện nghiên cứu cải tiến công nghệ xử lý khí thải trên mô hình thực tế tại cơ sở lò gạch của Công ty TNHH MTV Anh Thông ; Địa chỉ: ấp Long Chẩn, xã Long Vĩnh, huyện Châu Thành, Tây Ninh.

Kết quả đo đạc các thông số ô nhiễm trong khí thải của lò nung gạch trước và sau hệ thống xử lý kết hợp áp dụng biện pháp điều chỉnh công nghệ đốt cho thấy như sau: Nhiệt độ khí thải giảm 48,04%; Hiệu suất xử lý NOx trung bình đạt 10,17% ; hiệu suất xử lý CO (bằng điều chỉnh công nghệ đốt) đạt 83,41%; Với bụi là 96,75% và HF là 93,49%.

Bên cạnh đó, lượng ôxy dư đo được trong khói thải lại sau khi áp dụng điều chỉnh công nghệ đốt thường đạt giá trị 10,78%. Nồng độ bụi, CO, HF sau xử lý đều đạt nồng độ tiêu chuẩn cho phép theo QCVN 19:2009/BTNMT, cột B.

Ngoài ý nghĩa bảo vệ môi trường, kết quả nghiên cứu còn mang lại lợi ích kinh tế cho doanh nghiệp và lợi ích cho môi trường xã hội, góp phần nâng cao hiệu quả công tác quản lý môi trư ờng trên địa bàn tỉnh Tây Ninh.

Kết quả nghiên cứu này có thể nhân rộng cho các địa phương khác, nhằm thực hiện mục tiêu phát triển kinh tế đi đôi với bảo vệ môi trường, tiến tới phát triển bền vững xã hội

Nghiên cứu xử lý khí thải lò gạch Hoffman Tây Ninh
Nghiên cứu xử lý khí thải lò gạch Hoffman Tây Ninh

Nội dung chính của luận văn

Ô nhiễm môi trường do sản xuất gạch đang là vấn đề nổi cộm ở nhiều địa phương mà nguyên nhân chủ yếu là do sử dụng lò thủ công để nung gạch. Theo Quyết định số 115/2001/QĐ-TT ngày 1/8/2001 của Thủ tướng Chính phủ về việc phê duyệt Quy hoạch tổng thể ngành công nghiệp vật liệu xây dựng Việt Nam đến năm 2010, từ năm 2001,

các địa phương phải tổ chức, quy hoạch lại đối với hoạt động sản xuất kinh doanh vật liệu xây thủ công, nhằm giảm tối đa việc sử dụng đất canh tác và “xoá” các lò gạch thủ công được xây dựng không theo quy hoạch, gây ô nhiễm môi trường tại các vùng ven đô thị, thành phố, thị xã, thị trấn.

Từ đó, các địa phương từng bước phát triển sản phẩm gạch không nung ở những vùng không có nguyên liệu nung, tiến tới xoá bỏ việc sản xuất gạch đất sét nung bằng lò thủ công ở ven các đô thị trước năm 2005, ở các vùng khác trước năm 2010 .

Do đó, nhu cầu chuyển đổi sản xuất gạch nung bằng lò thủ công sang các kiểu lò có hiệu quả và năng suất cao, ít ô nhiễm môi trường là rất cần thiết. Ngày 22 tháng 4 năm 2003, Thủ tướng Chính phủ ban hành Quyết định số 64/2003/QĐ-TTg về việc phê duyệt kế hoạch xử lý các cơ sở gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng (trong đó có cụm lò gạch ven quốc lộ 22B, thuộc hai huyện Gò Dầu và Hoà Thành, Tây Ninh).

Theo chỉ đạo của UBND tỉnh Tây Ninh, đến cuối tháng 12 năm 2007, 39 l ò gạch ven quốc lộ 22B phải ngưng hoạt động, di dời hoặc chuyển đổi công nghệ mới. Tuy nhiên, thực tế cho thấy, đến đầu năm 2011, nhiều địa phương ở Tây Ninh vẫn còn lò gạch thủ công hoạt động, tập trung nhất ở các huyện Châu Thành và Trảng Bàng.

Một phần là do kinh phí đầu tư công nghệ mới quá lớn, nhiều cơ sở không có điều kiện tài chính để đầu tư, đồng thời cũng có những cơ sở sản xuất gạch nung bằng lò thủ công chủ quan, thiếu ý thức tự giác chấp hành quy định của Nhà nước.

Trong bối cảnh phát triển kinh tế hiện nay, nhu cầu xây dựng ngày càng tăng đã dẫn đến việc các cơ sở sản xuất gạch thủ công thực hiện chuyển đổi thành dạng lò nung gạch Hoffman loại vừa và nhỏ.

Theo số liệu báo cáo của Phòng Tài nguyên và  Môi trường các huyện/thị xã Tây Ninh đến 12/2011 thì trên địa bàn tỉnh Tây Ninh có 138 cơ sở sản xuất gạch có đăng ký với các cơ quan quản lý nhà nước, chủ yếu tập trung tại các xã An Tịnh, Lộc Hưng, Hưng Thuận, huyện Trảng Bàng; Phước Vinh, Ninh Điền huyện Châu Thành, số còn lại được phân bố rộng rãi trên toàn tỉnh.

Hiện nay, có 82/138 cơ sở đang hoạt động theo công nghệ lò Hoffman, Tuynen, các cơ sở còn lại do không đủ khả năng để chuyển đổi công nghệ nên đã tự ngưng hoạt động (56 cơ sở) . Hoạt động của các lò sản xuất gạch này tuy góp phần cung cấp ổn định vật liệu xây dựng, tạo công ăn việc làm cho địa phương, đóng góp nghĩa vụ thuế cho tỉnh, nhưng các lò gạch này cũng đang góp phần làm ô nhiễm môi trường sống của nhân dân xung quanh do không có những thiết bị xử lý hiệu quả kèm theo.

Hiện nay, đa số các lò nung gạch trên địa bàn tỉnh Tây Ninh cũng như nhiều địa phương khác trên cả nước và khu vực miền Đông Nam Bộ nói riêng đều không có hệ thống xử lý khí thải hiệu quả.

Một trong những nguyên nhân chủ yếu là do chi phí chế tạo, lắp đặt hệ thống xử lý khí thải còn khá cao so với giới hạn tài chính cho phép của doanh nghiệp sản xuất gạch. Từ những tồn tại nêu trên, đề tài “Nghiên cứu đề xuất công nghệ xử lý khí thải thích hợp cho các lò nung gạch kiểu Hoffman đốt trấu trên địa bàn tỉnh Tây Ninh” được đề xuất trên cơ sở của nhu cầu thực tế và bức xúc hiện nay.

Đây cũng là nội dung của đề tài Nghiên cứu khoa học cấp tỉnh được thực hiện bằng nguồn vốn Ngân sách của tỉnh Tây Ninh do TS.Lê Anh Kiên và Ths.Nguyễn Minh Hiệp đồng chủ nhiệm đề tài.

Mục tiêu tổng quát

Đề xuất được công nghệ xử lý thích hợp, khả thi phù hợp cả về mặt kinh phí cũng như kỹ thuật giúp cho các chủ cơ sở yên tâm đầu tư và thực hiện.

Mục tiêu cụ thể

• Nghiên cứu, xây dựng quy trình đốt tối ưu tiết kiệm nhiên liệu trấu và giảm thiểu các chất ô nhiễm đặc trưng (bụi, CO, HF) trong khói thải của lò nung gạch kiểu Hoffman.

• Đề xuất mô hình thiết bị điển hình xử lý bụi và các chất ô nhiễm khác trong khói thải của lò nung gạch đốt trấu kiểu Hoffman công suất bình quân 10 triệu viên/năm

Nội dung nghiên cứu

Tổng quan về công nghệ lò gạch Hoffman và hiện trạng ô nhiễm môi trường do lò gạch Hoffman sử dụng trấu;

Xây dựng cơ sở lý thuyết cho biện pháp xử lý bụi, CO, HF trong khí thải;

Nghiên cứu trên mô hình thực nghiệm công nghệ xử lý bụi, CO, HF;

Đề xuất công nghệ xử lý khí thải và các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm không khí của các lò nung gạch kiểu Hoffman đốt trấu.

Phương pháp nghiên cứu

– Phương pháp điều tra khảo sát: Tìm hiểu thực trạng sản xuất và ô nhiễm của lò nung gạch được chọn thông qua việc đo đạc, phân tích dòng thải và số liệu tiêu thụ tài nguyên;

– Phương pháp phân tích hệ thống:

Trên cơ sở phân tích hệ thống lò nung gạch kiểu Hoffman của doanh nghiệp, tính toán cân bằng vật chất và năng lượng, phân tích nguyên nhân gây lãng phí nhiên li ệu trấu sử dụng và nguyên nhân gây ô nhiễm môi trường, từ đó đề xuất các giải pháp quản lý nội vi và kiểm soát quá trình công nghệ phù hợp;

– Phương pháp chuyên gia: Nghiên cứu sẽ sử dụng phương pháp chuyên gia phân tích và tổng hợp các tài liệu khoa học và thông tin tư liệu có sẵn trong nước và quốc tế để đề xuất các giải pháp nâng cao hiệu quả đốt, hiệu quả xử lý khí thải.

– Phương pháp thu mẫu: Thực hiện đo đạc các thông số như nhiệt độ, độ ẩm, lưu lượng khí, bụi, NOx, HF, CO: 8 lần đo/ngày x 5 ngày, để xác định diễn biến nồng độ các chất ô nhiễm, lưu lượng, độ ẩm, nhiệt độ khí thải trong suốt thời gian lưu của sản phẩm trong lò.

Tải luận văn tại đây

Mật khẩu giải nén: greenstarvn.com

5/5 - (2 bình chọn)

Trả lời