Mục lục bài viết

Giấy phép môi trường nhà máy đồ gỗ CERUBO

Tên cơ sở Giấy phép môi trường nhà máy đồ gỗ CERUBO

Tên cơ sở: Giấy phép môi trường nhà máy đồ gỗ CERUBO
Địa điểm cơ sở: khu phố Bình Phước A, phường Bình Chuẩn, thành phố Thuận An, tỉnh Bình Dương.
Văn bản thẩm định thiết kế xây dựng:
Giấy phép môi trường nhà máy đồ gỗ CERUBO được Sở xây dựng tỉnh Bình Dương kiểm tra hoàn công công trình “Xưởng sản xuất các sản phẩm gỗ gia dụng của Công ty TNHH Cerubo” theo số 428/CV-XD ngày 01/04/2003.
Kết quả thẩm định thiết kế cơ sở của Dự án đầu tư xây dựng công trình Nhà máy sản xuất mở rộng của Công ty TNHH Cerubo theo số 608/2007/SXD-TĐ ngày 07/05/2007.
Công ty TNHH Cerubo với hồ sơ giấy phép môi trường nhà máy đồ gỗ CERUBO đã được Sở xây dựng tỉnh Bình Dương cấp Giấy phép xây dựng theo số 2213/GPXD ngày 16/12/2010.
Biên bản nghiệm thu nhà văn phòng và các hạng mục đã hoàn thành ngày 01/05/2011.
Các văn bản, giấy phép có liên quan đến môi trường, phê duyệt cơ sở:
Quyết định phê duyệt số 114/QĐ-STNMT ngày 16/02/2012 do Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bình Dương phê duyệt Đề án bảo vệ môi trường nhà máy sản xuất sản phẩm gỗ gia dụng, công suất 300.000 sản phẩm/năm tại khu phố Bình Phước A, phường Bình Chuẩn, thị xã Thuận An.
Quy mô của cơ sở (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công): Cơ sở có tổng vốn đầu tư: 86.748.620.000 VNĐ (Tám mươi sáu tỷ bảy trăm bốn mươi tám triệu sáu trăm hai mươi nghìn đồng). Do vậy cơ sở thuộc nhóm B theo Khoản 3 Điều 9 Luật đầu tư công số 39/2019/QH14 (là cơ sở công nghiệp có vốn đầu tư lớn hơn 60 tỷ đồng và nhỏ hơn 1.000 tỷ đồng).

Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở

Công suất hoạt động của cơ sở giấy phép môi trường nhà máy đồ gỗ CERUBO

Công suất hoạt động của cơ sở:

Cơ sở sản xuất, gia công các sản phẩm gỗ gia dụng (giường, tủ, bàn, ghế):

Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường

Cơ sở sản xuất đã được Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bình Dương phê duyệt Đề án bảo vệ môi trường nhà máy sản xuất sản phẩm gỗ gia dụng, công suất 300.000 sản phẩm/năm theo số 114/QĐ-STNMT ngày 16/02/2012 và đã đi vào hoạt động từ năm 2002 tại khu phố Bình Phước A, phường Bình Chuẩn, thị xã Thuận An, tỉnh Bình Dương.

Cơ sở đã được Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bình Dương cấp giấy chứng nhận đầu tư lần đầu 30/06/2011, thay đổi lần thứ 8 ngày 11/01/2021.

Như vậy, cơ sở sản xuất hoàn toàn phù hợp với các quy hoạch, kế hoạch đã được cấp có thẩm quyền phê duyệt và phù hợp với tình hình phát triển kinh tế xã hội của địa phương.

Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường

Cơ sở sản xuất sản phẩm gỗ gia dụng (bàn, ghế, giường, tủ) không thuộc loại hình sản xuất có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường.

Về môi trường không khí: Hiện trạng môi trường không khí khu vực cơ sở hoạt động chưa bị ô nhiễm, hoạt động của cơ sở phát sinh khí thải không đáng kể.
Về môi trường đất: cơ sở hoạt động không xả thải chất thải rắn, chất thải nguy hại, nước thải trực tiếp ra môi trường đất, không có các hoạt động có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường đất.
- Về môi trường nước: nước thải của Nhà máy được thu gom và xử lý tại hệ thống xử lý nước thải công nghiệp công suất 40 m³/ngày và đạt Quy chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT, cột A, kq=0,6, kf=1,2.

Như vậy, nhìn chung cơ sở đặt tại vị trí này là phù hợp với khả năng chịu tải của môi trường

Hệ thống xử lý nước thải sản xuất:

Hệ thống tiền xử lý nước thải sản xuất của giấy phép môi trường nhà máy đồ gỗ CERUBO với quy trình như sau:

Nước thải sản xuất (từ lò hơi, nồi luộc gỗ) à Bể chứa trung gian à Bể chứa nước thải sản xuất à Bể keo tụ tạo bông à Bể lắng hóa lý à Bể điều hòa (nhập chung với nước thải sinh hoạt)

Nước thải được tập trung về bể trung gian rồi được bơm về bể chứa nước thải sản xuất. Tại bể chứa nước thải sản xuất, nước thải được cấp khí để xáo trộn tạo môi trường phản ứng phù hợp sau đó qua các bể phản ứng hóa lý. Từ bể chứa nước thải sản xuất, nước thải được bơm lên bể keo tụ tạo bông.

Tại bể keo tụ tạo bông, hóa chất PAC được châm vào. Dưới tác dụng của hệ thống xáo trộn phù hợp cho mỗi giai đoạn, các hóa chất này sẽ tiếp xúc, phản ứng với các chất ô nhiễm trong nước, tạo thành các bông cặn nhỏ li ti, phân bố khắp bể. Các bông cặn nhỏ li ti va chạm, dính kết vào nhau, tạo nên bông cặn có kích thước và khối lượng lớn hơn ban đầu, có khả năng lắng tốt.

Nước thải từ bể tạo bông được đưa sang bể lắng. Tại bể lắng, quá trình lắng cặn diễn ra trong môi trường tĩnh hoàn toàn nhằm tăng cường hiệu suất bể lắng. Sau thời gian lắng nhất định, nước trong bể lắng tách làm hai phần riêng biệt: phần bùn lắng phía dưới bể được bơm sang bể chứa bùn, phần nước sẽ được dẫn qua bể điều hòa để xử lý tiếp cùng với nước thải sinh hoạt.

Đối với nước thải sinh hoạt:

Nước thải sinh hoạt được thu gom xử lý sơ bộ bằng bể tự hoại trước khi dẫn về bể điều hòa của hệ thống xử lý nước thải xử lý chung với nước thải sản xuất đã qua hệ tiền xử lý của giấy phép môi trường nhà máy đồ gỗ CERUBO.

Bể điều hòa:

Nước thải sau đó được gộp chung vào bể điều hòa, bể điều hòa có nhiệm vụ điều hòa lưu lượng và tải lượng chất ô nhiễm có trong nước thải. Cánh khuấy chìm được lắp đặt trong bể nhằm hạn chế quá trình sa lắng cặn. Trong bể điều hòa có bố trí 01 bơm nước thải nhúng chìm để bơm nước sang bể Anoxic.

Bể Anoxic:

Là bể lọc thiếu khí (cung cấp ít khí) luôn được xáo trộn có các vi sinh vật dị dưỡng hoạt động trong môi trường tùy nghi chuyển hóa N. Từ đó chũng sẽ tiếp nhận và chuyển chất ô nhiễm lơ lửng và hòa tan thành thức ăn. Bể sinh học thiếu khí này có tác dụng tăng cường quá trình oxy hóa amoni và chất hữu cơ đồng thời với quá trình khử Nitrat.

Bể sinh học hiếu khí 1, 2, bể MBBR

Là công trình đơn vị quyết định hiệu quả xử lý của hệ thống vì phần lớn những chất gây ô nhiễm trong nước thải là những chất hữu cơ dễ bị phân hủy sinh học.

Các vi sinh hiếu khí bám dính lơ lửng, nên mật độ vi sinh trong bể rất cao. Các vi sinh hiếu khí sẽ tiếp nhận oxy và chuyển hóa chất hữu cơ thành thức ăn. Trong môi trường hiếu khí nhờ O2 cấp vào, vi sinh hiếu khí tiêu thụ các chất hữu cơ để phát triển, tăng sinh khối và làm giảm tải lượng ô nhiễm trong nước thải xuống mức thấp nhất.

Ngoài ra, để đảm bảo hàm lượng oxy cũng như các chất dinh dưỡng luôn đủ cho vi sinh vật tồn tại, phát triển. Oxy sẽ được cấp liên tục vào bể 24/24, còn dinh dưỡng sẽ được cấp định kỳ (Nếu như nồng độ chất dinh dưỡng trong nước thải thiếu).

Vi sinh vật phát triển bằng cách nhân đôi. Thời gian cần để phân đôi tế bào thường dao động từ dưới 20 phút đến hằng ngày.

Quá trình chuyển hóa cơ chất. Oxi hóa và tổng hợp tế bào:

Nước thải sau bể sinh học hiếu khí tiếp tục chảy sang bể lắng.

Bể lắng:

Nước được phân phối ở đáy và thu nước ở bề mặt bể. Quá trình hoạt động của bể là quá trình liên tục, bùn sinh ra trong quá trình lắng một phần sẽ được đưa về bể Aerotank, bùn dư sẽ được xả về bể chứa bùn, còn phần nước sẽ được đưa vào bể qua ống phân phối trung tâm. Nước sau khi lắng sẽ tràn vào máng thu nước và tự chảy ra nguồn tiếp nhận.

Quá trình khử trùng sẽ được bơm chất khử trùng và ống trung tâm của bể lắng, có tác dụng tiêu diệt các vi sinh vật có trong nước thải. Chất khử trùng được dùng ở đây là Ca(OCl)₂hoặc nước Javel có nồng độ khoảng 5%.

Bể khử trùng:

Dùng bơm định lượng bơm một lượng chính xác clorua vôi đủ để loại bỏ các loại vi sinh vật gây bệnh trong nước trước khi thải ra môi trường.

Nước thải sau khi xử lý bằng phương pháp sinh học còn chứa khoảng 103 – 105 vi khuẩn trong 100 ml, hầu hết các loại vi khuẩn này tồn tại trong nước thải không phải là vi trùng gây bệnh, nhưng cũng không loại trừ một số loài vi khuẩn có khả năng gây bệnh.

Bồn lọc áp lực:

Cuối cùng nước thải được bơm lên bồn lọc áp lực nhằm loại bỏ hoàn toàn cặn chưa lắng hết ở bể lắng và lượng cặn sinh ra do quá trình khử trùng vi sinh. Nước thải sau khi qua bồn lọc áp lực sẽ đảm bảo đạt QCVN 40:2011/BTNMT, cột A, K= 1,2 sau đó đâu nối vào hệ thống thoát nước mưa khu vực.

Tải giấy phép môi trường nhà máy đồ gỗ CERUBO ở bên dưới.

pass giải nén: greenstarvn.com